G10環氧管加工生產步驟有哪些
點擊次數：723 更新時間：2023-02-26
G10環氧管是電氣設備中比較常用的不見，主要作為絕緣結構來使用，能夠在潮濕環境環境以及變壓器油中使用。是目前電器設備生產制造中*的零部件之一。
G10環氧管是由電工無堿玻璃纖維布浸以環氧樹脂，經烘焙、成型模具中熱壓后加工而成的截面呈,圓形的棒該玻璃布棒具有高的機械性能。介電性能和良好的機械加工性。適用于電器設備中作絕緣結構零部件，并可在潮濕環境條件下和變壓器油中使用。
G10環氧管的生產加工步驟一般有下面幾點：
1、膠液的配制。將環氧樹脂在水浴中加熱到85~90℃，按樹脂/固化劑(質量比)=100/45加人固化劑，攪拌、溶解，在80-85℃條件下保溫儲放于膠槽中。
2、在金屬圓形芯模上進行玻璃纖維的纏繞，縱向纏繞角45°左右，纖維紗帶寬2.5mm。纖維鋪層為：縱向纏繞3.5mm厚+環向纏繞2層+縱向纏繞3.5mm厚+2層環向纏繞。
3、涂刮樹脂膠液，使纖維纏繞層中含膠量以26%計。
4、在zui外層套一熱收縮性塑料管，吹熱風使之收縮包緊，再在其外層用0.2mm厚，20mm寬的玻璃布帶環向纏繞一層，之后送入固化爐固化。
5、固化控制，先以3℃/10min的速率由室溫升至95℃，保溫3h，再以同樣升溫速率升至160℃，保溫4h，然后出爐并自然降溫至室溫。
6、脫模，清除表面的玻璃布帶，再根據需要進行后加工。
G10環氧管是常用的電子電工絕緣材料，它耐高電壓、耐腐蝕、耐高溫、強度高、電熱性能好，可在230KV電壓下長時間工作不疲勞，破壞扭矩大于2.6KN·m。在濕熱的環境中，它也能正常使用。
